Kao kritična spoljna izolaciona komponenta elektroenergetskog sistema, porculanski izolatori direktno utiču na bezbedan i pouzdan rad električne mreže i moraju ispunjavati stroge zahteve u električnim, mehaničkim i ekološkim aspektima. Izolatorski proizvodi su ekvivalentni "spojevima" ultra-visokog napona (UHV) i ekstra{2}}visokog napona (EHV) dalekovoda; njihove performanse direktno utiču na izvodljivost i pouzdanost UHV i EHV tehnologija prenosa i transformacije.
U pogledu električnih performansi, porculanski izolatori moraju posjedovati visoku izolacijsku čvrstoću. Za UHV aplikacije, moraju biti u stanju da izdrže radne napone iznad 1000 kV i napone munje preko 3000 kV. Njihove površine su obično dizajnirane sa strukturama tendi za povećanje puzne staze, sa standardnim puznim stazom od 20-35 mm/kV.
U pogledu mehaničkih performansi, porculanski izolatori moraju posjedovati visoku mehaničku čvrstoću kako bi izdržali težinu provodnika i opreme i izdržali različita naprezanja tokom rada. UHV porculanski izolatori moraju biti sposobni izdržati mehanička naprezanja kao što su savijanje, torzija, napetost i kompresija. Linijski porculanski izolatori mogu izdržati nazivna mehanička opterećenja od 80-160kN.
U smislu prilagodljivosti okolini, porculanski izolatori moraju izdržati složena i oštra vanjska okruženja tokom dužeg perioda, uključujući vjetar, snijeg, kišu, munje, ultraljubičasto zračenje i industrijsko zagađenje. Njihov raspon radne temperature je obično -60 stepeni do +80 stepeni.
Materijali i konstrukcijski dizajn porculanskih izolatora moraju zadovoljiti ove zahtjeve. Porcelanske komponente općenito koriste formulu porcelana visoke{1}}aluminije{2}}bazirane na visokoj čvrstoći kako bi se osigurala odlična mehanička svojstva i pouzdanost. Izolatori-otporni na zagađenje često koriste otvorene-tipe naizmjenične veličine-šupe ili rebraste naizmjenične veličine-šupe ispod šupa kako bi poboljšali karakteristike pražnjenja i poboljšali mokro probijanje i otpornost na zagađenje. Zalijepljeni spojevi između porcelanskih komponenti i metalnih okova često koriste cilindričnu strukturu -prevučenu pijeskom sa posebno granuliranim pijeskom za poboljšanje čvrstoće vezivanja i mehaničke čvrstoće. Metalni okovi kao što su prirubnice koriste materijale visoke{11}}vrste (npr. nodularno gvožđe) i podvrgavaju se -tretiranju protiv korozije (npr. vruće{17}}pocinkovanje).
Da bi se osigurala pouzdanost, svaki proizvod mora biti podvrgnut testiranju na udar, ultrazvučnom testiranju i četvoro-ispitivanje opterećenja na savijanje. Tradicionalne metode ispitivanja izolatora, kao što je metoda pražnjenja male kugle, metoda infracrvene termalne slike i metoda detekcije struje curenja, imaju određena ograničenja. Nove tehnologije nedestruktivnog ispitivanja, kao što je vibracijsko akustičko ispitivanje, mogu se koristiti za inspekciju postporculanskih izolatora.
